Det skrueproduktionsudstyr, der kræves til hele skrueproduktionsprocessen, er groft opdelt i: trådtrækmaskine, koldskæringsmaskine, tandgnidemaskine osv. Følgende beskriver specifikt produktionsprocessen:
Skrueproduktionsproces- trådtrækning
Trådtegning er også kendt som tegnelinje, hvor man trækker tråd til kold styremaskine. Generelt er der en anden proces, før trådtrækning er bejdsning. For at fjerne oxidfilmen på trådens overflade danner overfladen et lag fosfatfilm, så vidt muligt for at reducere ruheden af tråden og ridser på formen. Efter bejdsning af valsetråden koldtrækkes den af trådtrækkemaskinen. Gælder for den ledningslængde, der kræves til store skruer, møtrikker og selvskærende skruer.
Skrueproduktionsproces- formning (søm blank)
For almindelige selvskærende skruer er det første trin at forme hovedet, generelt efter en matrice og to stanseproces. Hovedet kan være forsænket hoved, rundt hoved, stort fladt hoved, ekstern sekskant, intern sekskant og så videre.
① Blokering : Efter at have flyttet saksen i én retning, klippes tråden, der sidder fast i skærematricen, til det nødvendige emne.
② Et slag : matricen fikseres, og den første del af matricen begynder at danne produkthovedet, så det næste slag kan dannes fuldstændigt. Når produktet er en slidset rille, er en matrice konkav, og den elliptiske rille er en tværrille, er en matrice en konkav firkantet rille.
③ Andet slag : Efter én stansning fungerer stanseværktøjet som en helhed, den anden stansematrice bevæger sig til forsiden af stanseformen, og den anden stansematrice arbejder fremad for at forme enden af produktet, hvorefter emnet skubbes ud af tegnehoved ved den bagerste punch.
Skrueproduktionsproces- gnider tænder
Generelt laves det selvskærende skrueembryo til en tråd, som kræver to tandplader, den ene fast, og den anden rullende halvfabrikata flyttes, og produktet deformeres plastisk ved æltning for at danne den nødvendige tråd. Desuden hvis møtrikken bankes ved at banke-tappe.
Skrueproduktionsproces- varmebehandling
Der kræves selvskærende skruer til hårdhed, varmebehandling (påvirkningsfaktorer) er nødvendig, således at de selvskærende skruers overfladehårdhed og kernehårdhed kan opfylde visse krav, før de med held kan bore huller uden at være for bløde. Ind i.
Skrueproduktionsproces- overfladebehandling
Overfladebehandling er processen med at danne et dæklag på overfladen af emnet gennem en bestemt metode. Dens hensigt er at give produktet et smukt udseende og anti-korrosionseffekt. Udseendebehandlingsmetoderne tilskrives alle følgende metoder: galvanisering, varmgalvanisering, Mekanisk plettering osv. Almindelig anvendt galvanisering omfatter zinkplettering, sort/hvid nikkel, sortfarvning, fosfatering osv. Til eksportprodukter, der har miljøkvalitetskrav , den trivalente hvide zink-affosforiseringsbehandling kaldes også miljøvenlig hvid zink.
Til sidst, efter at de første fem processer er afsluttet, vil de selvskærende skruer komme ud. Selvfølgelig er det nødvendigt at udføre screening og tørring af defekte produkter. Herefter vil emballagen og mærkningen blive leveret. Selvom hele processen er mere end et dusin trin, kan den bruges som standardskrue (kerneprodukt) til professionel produktion af skruer. Det er vigtigt for hvert link at blive tjekket, og hver detalje bliver ikke forsømt.
