Tråd er et af de almindelige geometriske træk i maskinteknik og er meget udbredt. Der er mange trådbearbejdningsteknologier, såsom valsning og gevindvalsning baseret på plastisk deformation, drejning, fræsning, anboring og gevindskæring baseret på skæring, gevindslibning, gevindslibning osv. Blandt dem, gevinddrejning er en af de almindeligt anvendte forarbejdningsmetoder til produktion af enkeltstykker eller små partier . Som en CNC drejebænk er gevinddrejning en af dens grundlæggende funktioner.
Gevinddrejningsegenskaber
Gevind-CNC-bearbejdning er forskellig fra konturbearbejdning, og dens karakteristika er som følger: Gevindbearbejdning hører til formningsbearbejdning. Skærkanten er samtidig lang, og den er tilbøjelig til at bide og gennembore. Generelt kræves der flere skæremaskiner for at fuldføre skæringen. For at sikre ledningen (eller stigningen) ) Nøjagtig skal der være en passende ind- og udskæringslængde. Tandformen og tandvinklen for trådbearbejdning er grundlæggende garanteret af værktøjets form. Derfor påvirker formen og den korrekte installation af værktøjet direkte kvaliteten af trådformen. Gevindfremføringshastigheden og spindelhastigheden skal opretholde et strengt transmissionsforhold, det vil sige F = Ph(mm/r), derfor er konstant lineær hastighedsregulering forbudt under bearbejdning. Skæringshastigheden ved gevindskæring er generelt ikke høj, baseret på princippet om, at der ikke er nogen opbygget kant eller plastiske skader på værktøjet.
I processen med gevinddrejning er det ofte nødvendigt at geninstallere værktøj-til-værktøj på grund af slid på gevindværktøj og afslag. Kvaliteten af værktøj-til-værktøj-installationen påvirker direkte nøjagtigheden af gevinddrejningen, især reparationen af gevindet . Den anden værktøjsindstilling begrænser bearbejdningseffektiviteten af CNC-drejebænken til gevindskæring. Når gevindpræcisionen er høj, hvis trapezgevindet skal færdigbehandles på begge sider, skal det skrues op, før efterbehandlingsværktøjet udskiftes til efterbearbejdning. Hvis problemet med værktøjsindstilling og værktøjsindstilling under processen ikke kan løses godt, drejer CNC'en gevindet. Vil ikke være godt anvendt.
Princip for gevindbearbejdning i CNC drejebænk
CNC-drejetråden er meget forskellig fra den almindelige drejegevind . Den almindelige drejebænk drejes gennem den mekaniske transmission af gearet og skruen, det vil sige, hver gang spindlen roterer, flytter værktøjsholderen ledningen af et gevind. Under hele gevindskæringen kan denne drivkæde ikke frakobles, ellers vil den spænde i uorden.
CNC-drejning er at sende et pulssignal til CNC-systemet gennem encoderen installeret på spindlen . Der er et CNC-system til at udføre aritmetisk kontrol, og en kommando sendes til at styre servomotoren for at styre værktøjet til at bevæge sig gennem kugleskruen for at opnå gevinddrejning. For at forhindre tråddrejning under flere gennemløb, styres trådens startposition ved at detektere pulssignalet. Når programbehandlingen starter, roterer spindlen, og værktøjet venter på, at spindelencoderen sender et synkroniseringssignal (nulsignal). Udfør en drejningsbevægelse, når du drejer det andet værktøjsgevind, vender værktøjet tilbage til startpunktet for den forrige drejning, eller venter på, at synkroniseringssignalet (nulsignal) modtages, og drej derefter igen, så vendegevindet er altid på samme spiral, så det er ikke Der vil være et spændefænomen.
