Hjem / Nyheder / Hvad er misforståelserne i brugen af ​​fastgørelsesanordninger

Hvad er misforståelserne i brugen af ​​fastgørelsesanordninger

Fastgørelsesmidler bliver ofte hyldet som "industriel ris", men hvor mange mennesker vil bruge det korrekt? I dag opsummerede redaktøren "Otte misforståelser ved at bruge fasteners", og jeg håber, det vil være nyttigt for alle.

1. Brug grove tænder i stedet for fine tænder

Der er mange vigtige forbindelser på maskinen, såsom drivaksler, og de fleste af boltene har fint gevind. Hvis der mangler dele under vedligeholdelsen, vil nogle vedligeholdelsespersonale i stedet bruge grove bolte, hvilket bør undgås.

Fordi den indre diameter af den fine stigningsbolt er større, stigningen og den ydre vinkel er mindre, styrken er høj, den selvlåsende ydeevne er god, og evnen til at modstå stød, vibrationer og udvekslingsbelastninger er relativt stærk. Når den først er udskiftet med bolte med grove gevind, er den tilbøjelig til at løsne eller løsne sig, adskillelse og endda mekaniske ulykker.

2. Pore er ikke matchet

Boltene på maskinen, der bærer sidebelastningen og forskydningskraften, såsom drivakselboltene og svinghjulsboltene, matches med bolthullerne som en overgangspasning. Enheden skal være stærk og pålidelig og kan modstå sidekræfter. Nogen er ikke opmærksomme på inspektionen under monteringsprocessen, og installationen fortsætter, selv når der er et stort mellemrum mellem bolten og bolthullet, hvilket er tilbøjeligt til at løsne bolte eller skære uheld.

3. Fortykke møtrikker øger forbindelsens pålidelighed

Nogle mennesker tror fejlagtigt, at fortykkelse af møtrikken kan øge antallet af arbejdsdrejninger af gevindet og forbedre koblingens pålidelighed. Men faktisk, jo tykkere møtrikken er, jo mere ujævn belastningsfordeling mellem gevindene i hver cirkel, og jo lettere er koblingen at løsne.

4. En hun med flere puder

Når installationen er færdig, er boltene nogle gange for lange, så nogen installerer yderligere fjederskiver på boltene. I dette tilfælde vil fjederskiverne knække på grund af ujævn kraft under tilspændingsprocessen, hvilket vil gøre boltene Hvis tilspændingskraften reduceres, kan der opstå excentrisk belastning, hvilket reducerer pålideligheden af ​​boltforbindelsen.

5. Jo strammere skruen er, jo bedre

Mange arbejdere har denne misforståelse: de tror, ​​at bolte skal være "strammere end løse", så de øger bevidst tilspændingsmomentet, hvilket resulterer i, at bolte glider. Derudover, til nogle vigtige bolte, der skal strammes med moment, bruger nogle mennesker justerbare skruenøgler for at spare problemer. Som et resultat er drejningsmomentet utilstrækkeligt, hvilket får boltene til at løsne sig og endda forårsage mekanisk fejl.

6. Skiven er for stor

Nogle gange er der mangel på pakninger af passende størrelse, og nogle arbejdere vil erstatte dem med pakninger med større indvendige diametre. I dette tilfælde er kontaktområdet under boltens hoved med skiven lille, hvilket vil reducere pakningens lejetryk eller låsekraft. Der er vibrationer og stød, og boltene løsnes nemt.

7. Uhensigtsmæssig låsning

Vigtige bolte skal låses med anti-løsningsanordning efter montering. Her er fire tilfælde at forklare. Anvendes en deltap til låsning, må den ikke låses med en tynd splitlås eller halvstykke delt lås; hvis der anvendes en fjederskive til låsning, må den ikke bruges sammen med en skive, der har for lille åbning; hvis der anvendes en lås til låsning, må låsen ikke låses i Ved møtrikkens kanter og hjørner; hvis der bruges dobbeltmøtrikker til låsning, må du ikke montere den tyndere møtrik på ydersiden.

8. Falsk og solid

Hvis bolte, møtrikker eller gevind er rustne, eller urenheder som f.eks. skæl, jernspåner osv. skal rengøres før montering; grater, sand og andre urenheder på koblingens samlingsflade skal også fjernes. Ellers, når boltene er spændt, ser det ud til at være strammet på overfladen, men faktisk er koblingerne ikke rigtig spændt. Under en sådan falsk soliditet vil bolten løsne sig hurtigt, hvis der opstår vibrationer, belastningsstød og temperaturændringer.

https://www.lizhan-hardware.net/